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國(guó)内外水渣處理(lǐ)的現狀


随着高爐出鐵量的不斷增加,所産生(shēng)的爐渣也越來(lái)越多。經過适當處理(lǐ)它可(kě)以做爲良好的建築材料。長期以來(lái)高爐爐渣都(dōu)做爲廢物扔掉,這不僅是一項巨大(dà)的浪費、麗且爐渣堆積如(rú)山(shān)、侵占良田、妨礙交通、甚至限制高爐生(shēng)産。目前我國(guó)高爐爐渣的利用率很低,隻有60~70%。德國(guó)的蒂森克虜伯鋼廠(chǎng)現在爐渣的綜合回收率水平已接近95%,其中冶金渣的回收利用率尤爲突出。在德國(guó),高爐渣利用率達到了100%,同時煉鋼渣的利用率也超過了90%。

 

根據工(gōng)具方法,高爐渣的處理(lǐ)方法主要有如(rú)下四種:

1.緩冷(lěng)法,即幹渣。爐渣熱(rè)潑,噴水緩冷(lěng)後破碎成适當緻密塊渣,替代石塊用作(zuò)建築材料。

2.水淬方法制成水渣。成品水渣可(kě)用作(zuò)水泥原料、築路(lù)或地基回填材料、混凝土(tǔ)骨科(kē)等。

3.熔渣用高速水流和機(jī)械滾筒沖擊和破碎,制成中空渣珠,用作(zuò)輕質混凝土(tǔ)骨料,或建築用隔熱(rè)、隔音材料。

4.熔渣用高壓蒸汽或壓縮空氣吹制成礦渣棉,是一種不定形絕熱(rè)材料。

 

上述方法中,用第二種方法處理(lǐ)的爐渣占總量的85%.90%以上。第一種因熔渣在緩冷(lěng)時污染較重,隻在水渣系統故障時或有特殊需要時才用。第三、四種因産品附加值低等原因,實際應用很少,本文不進行探討(tǎo)。水淬法處理(lǐ)得(de)當的高爐水渣是制造水泥的優質原料,我國(guó)正處在由農業經濟向工(gōng)業經濟轉型期,國(guó)民(mín)經濟持續高速增長,水渣加工(gōng)基本建設工(gōng)程量大(dà),水泥需求量大(dà)且逐年(nián)增加。

 

水渣作(zuò)爲優質水泥原料銷售可(kě)帶來(lái)可(kě)觀的經濟效益。一些鋼廠(chǎng)己把水渣幹燥、磨細作(zuò)爲重要的非鋼産業發展,效果很好。因此,本文将水渣作(zuò)爲研究重點。目前,水渣立磨常用高爐爐渣的處理(lǐ)方法主要是幹渣和水渣處理(lǐ)兩種。

 

幹渣(氣冷(lěng)礦渣)的生(shēng)産,是将高爐爐渣放(fàng)入幹渣坑用空氣冷(lěng)卻,并在渣層面上灑水。多用薄層多層放(fàng)渣法。每次放(fàng)出的溶渣層厚爲40厘米、5.10厘米或7~12厘米。幹渣坑的深度與采掘用的機(jī)械設備有關。有的國(guó)家采用3.5米深,也有用更深的渣坑.而灑水時間各國(guó)做法有所不同。

 

水沖渣的生(shēng)産,目前水沖渣在國(guó)外的高爐中用的高爐中用得(de)較多的有“拉薩”法和底濾法兩種,而我國(guó)在大(dà)高爐上采用沉澱法。即高爐溶渣與鐵水分(fēn)離(lí)後,經渣溝進入溶渣粒化區水沖渣。

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